高溫玻纖袋除塵器是對于高溫?zé)煔獬龎m開發(fā)研發(fā)的新產(chǎn)品，該機選用微機PLC操控，分室反吹，守時、定阻清灰，溫度檢測顯現(xiàn)等辦法，使玻纖布袋除塵器在高溫廢氣除塵中能_、穩(wěn)定運轉(zhuǎn)，煙囪出口排放濃度低于_規(guī)定的100mg/Nm3排放規(guī)范(可達≤50 mg/Nm3)。該設(shè)備可不停機分室換袋，操作簡略，安全可靠，運轉(zhuǎn)費用低，是處置高溫?zé)煔獬龎m的有用設(shè)備，現(xiàn)該除塵設(shè)備已被大型系列化。
　　該除塵設(shè)備由含塵氣體入口至凈化煙氣出口，本體布局由進氣管路、進氣室、袋室、灰斗、排灰閥、出口管道及反吹風(fēng)體系和清灰操控體系所組成。其本體為全鋼布局，并規(guī)劃由防熱脹大組織辦法，外殼選用輕質(zhì)巖棉板雙層保溫，外表用δ=0.5鍍鋅板防護，并選用抽拉鉚釘新工藝裝置，花板用冷沖壓壓延滾壓成型工藝，既添加強度又確保設(shè)備質(zhì)量。諾和環(huán)保對此設(shè)備選用的是經(jīng)特別處置的_玻纖布袋，其抗折性、耐磨性、強度及熱沖擊功能均較好,并可依據(jù)不一樣的煙氣特性，對玻纖進行相應(yīng)的處置，到達需方運用要求和排放規(guī)范。
　　當(dāng)含塵煙氣經(jīng)煙道進入進氣管，由上部進入進氣室，部分粗粒由慣性而落入灰斗，其余部分煙氣粉塵進入濾袋，經(jīng)內(nèi)外表過濾后，進入袋室，然后經(jīng)由通風(fēng)槽、排氣閥、出氣管道由排風(fēng)機排入大氣，該設(shè)備為上部進氣，負壓操作內(nèi)濾式玻纖袋除塵器。其運轉(zhuǎn)一段時間后，濾袋內(nèi)外表捕集的粉塵層增厚，除塵器的運轉(zhuǎn)阻力上升，當(dāng)添加至必定值后，這_需要對濾袋進行清灰，即通過外力將濾袋內(nèi)外表上附著的粉塵_去，使除塵設(shè)備的運轉(zhuǎn)阻力下降，阻力下降到必定值后，該室濾袋又投入正常運轉(zhuǎn)。
　　諾和環(huán)保總結(jié)高溫玻纖袋除塵設(shè)備溫度操控：煙氣溫度通常在60～300℃規(guī)模內(nèi)動搖，煙氣含濕量在4～12%規(guī)模左右，為了避免除塵設(shè)備的結(jié)露和糊袋以及因為溫度過高發(fā)作燒袋等惡性事故發(fā)作，特采納如下辦法：袋式除塵設(shè)備的進氣管道、本體及灰斗要采納保溫辦法，以避免除塵設(shè)備結(jié)露。在它的進氣口、排氣口等處裝置有溫度檢測與主動報警裝置，廢氣一旦_除塵設(shè)備的運用溫度規(guī)模，則宣布警報并主動采納溫控辦法，以確保除塵設(shè)備安全運轉(zhuǎn)。