防止火星進入除塵器設備的措施 - 諾和環(huán)保設備
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防止火星進入除塵器設備的措施
來源：諾和環(huán)保設備 發(fā)布時間：2016/1/14 9:23:38
布袋除塵器,脈沖布袋除塵器,氣箱式除塵器
產(chǎn)地：河北省>泊頭市
供應商：諾和環(huán)保設備
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為防止火星進入除塵器設備，應采取如下措施。
?、倩鹦遣都b置。在除塵器管道上安裝火星捕集器裝置是一種簡便可行的方法。還有的在火星通過管道火花捕集器的瞬間，可發(fā)出信號，進行報警。同時，休止工作或改變氣體回路等。
?、谠O置預除塵器和冷卻管道。用這種方法太細小的小顆?；鹦遣灰撞都?，多數(shù)情況下微粒粉塵在進入除塵器之前能夠燃盡。在粉塵 進入除塵器之前設置冷卻管道，并控制管內(nèi)流速，使之盡量低。這是一種特別科學，特別可靠的技術措施，它可負氣體在管內(nèi)有充分的停留時間。
③玲卻噴霧塔。預先直接用水噴霧的氣體冷卻法。為_袋式收塵器內(nèi)的含塵氣體安全防火，冷卻用水量是控制供應的。大部門燃燒著的粉塵一經(jīng)與微細水滴接觸即可冷卻，但是水滴卻易氣化，為使尚未與水滴接觸的燃燒粉塵能夠冷卻，應有必要的空間和停留時間。在特殊情況下，采用噴霧塔、冷卻管和預除塵器等聯(lián)合并用，比較_地防止火星混入。
作為除塵器鋼結構制作和連接的主要技術，焊接已經(jīng)被廣泛應用于鋼結構的制作和安裝工藝之中。然而，焊接中產(chǎn)生的變形問題不僅影響了鋼結構的外觀和使用性能，如果嚴重的話甚至會導致焊件報廢，給企業(yè)造成直接經(jīng)濟損失。特別是在大型布袋式脈沖除塵器鋼結構件的焊接作業(yè)中，這一問題表現(xiàn)得尤其突出。有鑒于此，_對焊接變形不同類型和原因進行全面分析，并采取有力措施控制焊接變形量，以確保不斷提高生產(chǎn)效率和鋼結構工程質(zhì)量，降低企業(yè)生產(chǎn)成本。焊接連接縫位置和數(shù)量：當鋼結構剛度不足時，在設計焊接連接縫位置和數(shù)量時，應在結構體對稱安排，且焊接順序是合理的，構件只能產(chǎn)生線性變形；當焊縫為不對稱的安排，產(chǎn)生的多為彎曲變形。焊接工藝：焊接電流偏大、焊條直徑較粗，使得焊接速度緩慢，可能導致焊接變形大；厚鋼板焊接時，手工焊接方法比自動焊接方法引起的變形量較??；采用多層焊接工藝時，首層的焊縫收縮變形_大，_和第三層焊接變形量分別是首層的20％和5％?10％。也_是說，多層焊接的層數(shù)越多，焊接變形越明顯；斷續(xù)式焊縫與連續(xù)焊縫相比收縮變形量??；對接式焊縫的橫向收縮變形量比縱向收縮變形量大2至4倍；焊接順序不當或在沒有焊接妥當分部構件時_進行整體組裝焊接，很容易產(chǎn)生焊接變形。因此，為了防治焊接變形，在焊接施工過程中_制訂合理的工藝措施。
?、倩鹦遣都b置。在除塵器管道上安裝火星捕集器裝置是一種簡便可行的方法。還有的在火星通過管道火花捕集器的瞬間，可發(fā)出信號，進行報警。同時，休止工作或改變氣體回路等。
?、谠O置預除塵器和冷卻管道。用這種方法太細小的小顆?；鹦遣灰撞都?，多數(shù)情況下微粒粉塵在進入除塵器之前能夠燃盡。在粉塵 進入除塵器之前設置冷卻管道，并控制管內(nèi)流速，使之盡量低。這是一種特別科學，特別可靠的技術措施，它可負氣體在管內(nèi)有充分的停留時間。
③玲卻噴霧塔。預先直接用水噴霧的氣體冷卻法。為_袋式收塵器內(nèi)的含塵氣體安全防火，冷卻用水量是控制供應的。大部門燃燒著的粉塵一經(jīng)與微細水滴接觸即可冷卻，但是水滴卻易氣化，為使尚未與水滴接觸的燃燒粉塵能夠冷卻，應有必要的空間和停留時間。在特殊情況下，采用噴霧塔、冷卻管和預除塵器等聯(lián)合并用，比較_地防止火星混入。
作為除塵器鋼結構制作和連接的主要技術，焊接已經(jīng)被廣泛應用于鋼結構的制作和安裝工藝之中。然而，焊接中產(chǎn)生的變形問題不僅影響了鋼結構的外觀和使用性能，如果嚴重的話甚至會導致焊件報廢，給企業(yè)造成直接經(jīng)濟損失。特別是在大型布袋式脈沖除塵器鋼結構件的焊接作業(yè)中，這一問題表現(xiàn)得尤其突出。有鑒于此，_對焊接變形不同類型和原因進行全面分析，并采取有力措施控制焊接變形量，以確保不斷提高生產(chǎn)效率和鋼結構工程質(zhì)量，降低企業(yè)生產(chǎn)成本。焊接連接縫位置和數(shù)量：當鋼結構剛度不足時，在設計焊接連接縫位置和數(shù)量時，應在結構體對稱安排，且焊接順序是合理的，構件只能產(chǎn)生線性變形；當焊縫為不對稱的安排，產(chǎn)生的多為彎曲變形。焊接工藝：焊接電流偏大、焊條直徑較粗，使得焊接速度緩慢，可能導致焊接變形大；厚鋼板焊接時，手工焊接方法比自動焊接方法引起的變形量較??；采用多層焊接工藝時，首層的焊縫收縮變形_大，_和第三層焊接變形量分別是首層的20％和5％?10％。也_是說，多層焊接的層數(shù)越多，焊接變形越明顯；斷續(xù)式焊縫與連續(xù)焊縫相比收縮變形量??；對接式焊縫的橫向收縮變形量比縱向收縮變形量大2至4倍；焊接順序不當或在沒有焊接妥當分部構件時_進行整體組裝焊接，很容易產(chǎn)生焊接變形。因此，為了防治焊接變形，在焊接施工過程中_制訂合理的工藝措施。
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