MC-60型倉頂脈沖袋式除塵器主要技術參數(shù)
   設備名稱：MC-60型倉頂脈沖袋式除塵器
處理面積：48㎡
過濾風量：3500～5000m3/h
過濾風速：1.2 m3/min
耗氣量：0.060 m3/min
噴吹壓力：0.5～0.7Mpa
承受壓力：5000Pa
設備阻力：≤1200Pa
風機型號：4-72 3.6A  3KW，電機防爆
濾袋規(guī)格：Φ133*2000mm，共60條 _針刺氈布袋
骨架規(guī)格：Φ130*1950mm，共60根 噴塑骨架
工作溫度：120℃
瞬間溫度：150℃
電磁脈沖閥：DMF-Z-25 ，10支
噴吹系統(tǒng)：1套，含有氣包在內，氣包組件防爆
控制柜：1臺，可遠程控制，防爆型電控柜，規(guī)格：500*400*200mm
設備外形（長*寬*高）：1200*2400*2400mm
設備重量：約0.75噸
MC-60型倉頂脈沖袋式除塵器安裝要求
    設備經(jīng)過物流公司發(fā)往貴單位，收到設備后，請按照配置表核對項目，檢查是否缺件，然后檢查在運輸途中是否造成損壞，有問題與我方聯(lián)系，請貴單位做好設備的防損、防竊等保管工作。
1、安裝時要按照除塵器設備圖紙或_、行業(yè)有關安裝的規(guī)范要求執(zhí)行。
2、檢查儲氣包、脈沖閥、電氣系統(tǒng)及壓縮空氣管路系統(tǒng)，還有檢查門和各法蘭連接處，確保密封，以防漏風。
3、安裝壓縮空氣管路時，管路內要吹靜，除去污物防止堵塞，連接處要保持密封。安裝后試壓，試壓時關閉安全閥，將減壓閥調至規(guī)定壓力。
4、按照電器電路圖安裝電源及控制電路。
5、安裝濾袋與骨架。以后_換除塵布袋、骨架時，注意防止濾袋與周圍的硬物、尖角物件接觸、碰撞。禁止腳踩、重壓、以防破損。濾袋的袋口與花板孔口嵌緊，不能歪斜，不留縫隙。除塵骨架應從袋口垂直向下放入安裝。
MC-60型倉頂脈沖袋式除塵器調試
    1、對控制柜進行模擬空載試驗，先逐個檢查脈沖閥、排氣管等的開關是否正常，再按定時控制時間，按電控程序進行各室全過程的清灰，應定時準確，各元件動作無誤，被控閥按要求啟閉。
    2、聯(lián)動調試：在風機啟動前，先將各室脈沖打開，然后系統(tǒng)風機在運行條件下進行負載聯(lián)動，重復第1條進行運行。
    3、實載運行：工藝設備正式運行，除塵器正式運行處理粉塵，除塵器程序控制柜正式投入運行（一般提前5～10分鐘運行），隨后對各運動部件、閥進行檢查，記錄運行參數(shù)。如規(guī)定時控制，應在除塵器阻力達到規(guī)定的阻力值時，手動開啟控制柜對濾袋進行清灰，清灰完畢后即停，而后統(tǒng)計阻力，再達到規(guī)定值的時候，再手動開啟控制柜對濾袋進行清灰，如此循環(huán)幾次。在取得對二次清灰周期間的平穩(wěn)間隔時間后，即可按此時間數(shù)據(jù)作為控制柜“定時”控制的基數(shù)，輸入控制柜。之后，控制柜即可自動“定進控制”正式投入運行。
    4、除塵器設備調試工作完畢。
MC-60型倉頂脈沖袋式除塵器除塵器使用步驟
1、開機：
_步打開主風機3～5分鐘，_步打開清灰系統(tǒng)，除塵器按控制儀設置的程序正常運行。
2、關機：
吸塵點停止工作后3～5分鐘時，_步關閉主風機，_步清灰系統(tǒng)運行10分鐘左右關閉，有利于清理濾袋上的積灰。
3、維護和檢修
（1）要設專人操作和檢修。全面掌握除塵器的行能和構造，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，確保除塵系統(tǒng)正常運轉。值班人員要記錄當班運行清況及有關數(shù)據(jù)，做好交接班記錄工作。
（2）設備的轉動部位定期注油。
（3）如發(fā)現(xiàn)排氣口冒灰、冒煙，表明已有濾袋破損或脫落，及時檢修。檢修時，停止除塵器的運行，打開上端的檢修門，如發(fā)現(xiàn)袋口處有積灰，則說明該濾袋已經(jīng)破損，需拆下_換或修補。
（4）除塵器的阻力在1200Pa左右，清灰周期根據(jù)阻力情況用控制柜內的設定開關進行調整。
（5）壓縮空氣系統(tǒng)的空氣過濾器要定時排污，氣包的_低點排水閥要定期排水。有儲氣罐的也要定期排水。
（6）控制閥要由_人員檢修，定期對電磁閥、脈沖閥進行檢查。
MC-60型倉頂脈沖袋式除塵器電控系統(tǒng)主要的技術性能
    輸入電壓：AC380V   頻率：50Hz；
    脈沖控制儀 調試方式：手動、微調；