布袋除塵器除塵效果的優(yōu)劣與多種因素有關(guān)，但主要取決于濾料。布袋除塵器的濾料_是合成纖維、_纖維或玻璃纖維織成的布或氈。根據(jù)需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形濾袋。根據(jù)煙氣性質(zhì)，選擇出適合于應(yīng)用條件的濾料。通常，在煙氣溫度低于120℃，要求濾料具有耐酸性和耐久性的情況下，常選用滌綸絨布和滌綸針刺氈；在處理高溫煙氣(<250℃)時，主要選用石墨化玻璃絲布；在某些特殊情況下，選用炭素纖維濾料等。
　　布袋除塵器運行中控制煙氣通過濾料的速度(稱為過濾速度)頗為重要。一般取過濾速度為0．5—2m／min，對于大于0．1&micro;m的微粒效率可達99％以上，設(shè)備阻力損失約為980—I470Pa
JDMC 系列脈沖長布袋除塵器
　　布袋除塵器細分為_多的種類，_我先給大家介紹一類
產(chǎn)品簡介
　　JDMC 系列脈沖長布袋除塵器是該公司工程技術(shù)人員在噴吹脈沖（ jet pulse ）除布袋除塵器塵技術(shù)的基礎(chǔ)上，并為滿足大風(fēng)量煙氣凈化需要而研制的抵壓脈沖袋除塵器。它不但具有比反布袋除塵器的清灰能力強、除塵效率高、排放濃度低等優(yōu)點，還具有穩(wěn)定可靠、耗氣量低、占地面積小的特點，特別適合處理大風(fēng)量煙氣 .JDMC 系列低壓長袋脈沖除塵器已在世界范圍內(nèi)得到廣泛應(yīng)用，在國外也已大量使用、推廣，可廣泛應(yīng)用于水泥、冶金、石化、建材、糧食、機械、碳黑、電力、垃圾焚燒、工業(yè)窯爐等常溫或高溫含塵氣體的凈化及粉塵狀物料的回收。
　　該產(chǎn)品綜合了分室反吹和脈沖清灰兩類除塵器的優(yōu)點，克服了分室反吹清灰強度不足和一般脈沖清灰粉塵再附等缺點，使清灰效率提高，噴吹頻率大為降低。該產(chǎn)品使用淹沒式脈沖閥，降低了噴吹氣源壓力和設(shè)備運行能耗，延長了濾袋、脈沖閥的使用壽命，綜合技術(shù)性能大在提高。
性能特點
　 ●設(shè)計新穎，采用了進氣結(jié)構(gòu)，較粗的高溫顆粒直接落入灰斗，有效的保護了濾袋。
     ●采用長濾袋，在同等處理能力時設(shè)備占地面積少，_便于老廠改造。
　 ●采用分室分離線清灰，效率高，粉塵的二次吸附少，同時有效的降低了設(shè)備能耗，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)降低，成倍地提高了濾袋和閥片的壽命，大量減少了設(shè)備運行維護的費用。
　 ●檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機，系統(tǒng)正常運行的條件下分室進行。
　 ●濾袋袋口采用彈簧漲緊結(jié)構(gòu)，拆裝方便，具有良好的密封性。
　 ●箱體經(jīng)過氣密性設(shè)計，并以煤油檢漏，_大程度上減少漏風(fēng)。
　 ●整臺設(shè)備由 PLC 機控制，實現(xiàn)自動清灰、卸灰、自動溫度控制及_溫報幕。
　　還有很多 包括各種除塵器 除塵設(shè)備影響壽命的主要因素影響除塵布袋使用壽命的主要因素
　　延長布袋壽命的注意事項：
除塵布袋的堵塞布袋發(fā)生堵塞時，使阻力增高，可由壓差計的讀數(shù)增大表現(xiàn)出來。布袋堵塞是引起布袋磨損、穿孔、脫落等現(xiàn)象的主要原因。引起除塵布袋堵塞的原因，按下表進行檢查并維修。一般采取下列措施：
　?、贂簳r地加強清灰，以消除布袋的堵塞；
　?、诓糠只蛉縚換布袋；
　?、壅{(diào)整安裝和運行條件?！　?br />防止除塵布袋堵塞的措施

現(xiàn)象	檢查內(nèi)容	措施
布袋淋濕	除塵器箱體等部分漏水	消除漏水、干燥、 反復(fù)清灰
粉塵潮濕	查明原因	消除根源、維修
布袋張力不足	懸掛方法	調(diào)整、維修
布袋下部堵塞	查明原因	調(diào)整、維修
布袋安裝不良	安裝方法	調(diào)整、維修

  清灰不良:

1、灰斗不密封
2、清灰機構(gòu)故障
3、反吹風(fēng)量不足
4、噴吹壓力不足 調(diào)整、維修布袋收縮 查明原因 換袋濾速過高 風(fēng)量 調(diào)整除塵濾袋的破損布袋的形狀和布袋的安裝方法與機構(gòu)決定布袋容易破損的位置，依此可以進行檢查和維修。但主要由下列原因引起布袋破損，如發(fā)生破損現(xiàn)象可參考下表進行檢查：

原因	措施	原因	措施
清灰周期過長	調(diào)整、縮短	濾袋老化	查明并消除原因
清灰時間過長	調(diào)整、縮短	濾袋因熱變硬	查明并消除原因
布袋張力不足	調(diào)整、加強	燒毀	重新研究濾袋材料
布袋過于松弛	調(diào)整	漏泄粉塵	查明并消除原因
布袋安裝不良	調(diào)整、加固	濾速過高	調(diào)整減小

布袋的老化
　　主要由于以下原因引起的，須進行原因調(diào)查，采取消除措施并_換除塵濾袋。
　　1、因異常高溫而硬化收縮；
　    2、因與酸、堿或有機溶劑的蒸氣接觸反應(yīng)；
　　3、與水分發(fā)生反應(yīng)。
　　4、濾布不宜掛得過松或過緊，過松容易積塵，過緊容易拉壞。
　　5、新工藝舊布袋不應(yīng)混裝，避免損壞時間不同影響除塵設(shè)備正常工作。
　　6、_換下來的布袋，先用壓縮空氣吹凈，再檢查有無破洞，有破洞修好后留待_換。如被粉塵糊住的布袋，用水沖洗，涼干后留待_換。