目前，隨著我國對節(jié)能減排制定了詳細的要求及標準，規(guī)定排入大氣的粉塵濃度_低于50mg/Nm3。但是拿鋼廠來說，其燒結(jié)機在燒結(jié)過程中會排出大量煙氣，其中會含有氮氣，二氧化硫，二惡英，粉塵等物質(zhì)。以280平方米的燒結(jié)機為例，其排到大氣的物質(zhì)中，含粉塵濃度150mg/Nm3，按此計算，將會給環(huán)境造成很大的污染。為此諾和環(huán)保借鑒國外的_經(jīng)驗，研制開發(fā)出了鋼廠專用除塵器。
　　我們的這一除塵設備是采用多孔濾布制成的濾袋將塵粒從煙氣流中分離出來。工作時，煙氣從外向內(nèi)流過濾袋，塵粒被擋在濾袋外面。塵粒沉積在濾袋纖維上的基本機理有以下五種。攔截：當一顆塵粒順著煙氣流移動到距一根纖維的表面只有塵粒一個半徑范圍之內(nèi)時，_發(fā)生攔截。慣性碰撞：當一顆塵粒因其慣性而無法在一根纖維的附近足夠快地與突然變化的流線隨之變向時， 塵粒脫離流線與纖維相碰撞。擴散： 塵粒由于布朗運動使其與纖維碰撞。重力：較大的塵粒由于重力離開煙氣流而沉降。靜電吸引：塵粒/或纖維上的電荷在纖維和塵粒之間產(chǎn)生出相吸的靜電力。
　　它的的基本工作過程是：煙氣因引風機的作用被吸入和通過除塵設備，并在負壓的作用下均勻而緩慢地穿過濾袋。煙氣在穿過濾袋時，固體塵粒被捕集在濾袋的外側(cè)，過濾后的潔凈氣體經(jīng)凈氣室匯集到排風煙道后外排。使用脈沖壓縮空氣將已捕集在濾袋上的灰塵從濾袋上剝落并使之落入底部的灰斗內(nèi)，再通過輸送設備把灰塵從灰斗內(nèi)輸送出。
        隨著近兩年鋼鐵行業(yè)的大規(guī)模建設, 對環(huán)保提出了新的挑戰(zhàn)。鋼鐵行業(yè)是_重要的基礎產(chǎn)業(yè),又是高能耗、高排放、增加環(huán)境負荷源頭的行業(yè)。鋼鐵生產(chǎn)在其熱加工過程中消耗大量的燃料和礦石,同時排放大量的空氣污染物。目前我國在燒結(jié)煙氣SO2脫除方面基本上還處于空白,_幾個小型燒結(jié)廠上了脫硫設施,而以燒結(jié)礦為主要原料的煉鐵生產(chǎn)又不允許大量關閉燒結(jié)廠。因此,對燒結(jié)煙氣進行脫除處理是滿足今后日益嚴格的環(huán)保要求的_選擇。目前的關鍵是借鑒國外的_經(jīng)驗,開發(fā)應用適合我國燒結(jié)特點的_除塵設備工藝。